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铝碳化硅专用雕铣机

合乐主管机 床 型 号 : XTH-TC650

合乐主管工作台面积 : 600*500

合乐主管X/Y/Z三轴行程 : 600*500

主 轴 转 速 : 24000

合乐主管主 轴 功 率 : 5.5KW

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XTH-TC650是一款可用于加工铝碳化硅陶瓷复合材料的专用机型,为什么说它是专用机型呢?首先这款机床拥有非常好的粉尘防护性能,每个轴向我们都做了双层防护,防护性能十分优异。其次这款机床拥有很强的刚性,它比加工模具的机床重了将近600公斤,这样机床在运行时就更加稳定,自然刀具的使用寿命也就更长了。

优化升级床身结构,重量配重新规划,让机床在加工过程中更加稳定。

主轴转速更高,让加工面的光洁度更好。

环形喷射冷却,时刻保持磨削面的充分润滑。


适用范围:

铝碳化硅复合材料加工

碳化硅、氧化锆、氧化铝、氮化铝等多种陶瓷件加工

陶瓷机床参数

合乐主管TC650铝碳化硅专用CNC参数

CNC陶瓷雕铣机参数.jpg


机床特点

铝碳化硅专用CNC机床的机械结构特点

为了更好的满足粉尘的排泄速度,我司生产的陶瓷雕铣机特别加大的排屑槽的宽度以及坡度,同时还将Y轴方向的导轨安装面提升50mm,这样从结构上提升了机台的被动防尘、防腐蚀功能。Y轴采用不锈钢盔甲+无间隙风琴罩双重防护,有效隔绝陶瓷粉尘。

铝碳化硅复合材料一般是铸造法或粉末冶金法等制备,需要进一步的机械加工达到零件所需的精度和表面粗糙度要求。SiC 增强体颗粒比常用的刀具( 如高速钢刀具和硬质合金刀具) 的硬度高的多,在机械加工的过程中会引起剧烈的刀具磨损。PCD 金刚石刀具虽然比增强体颗粒的硬度高,但硬度值相差不大,在切削加工高体分( SiC 颗粒含量在 60% ~ 70% ) 的颗粒增强 AlSiC 复合材料时仍然会快速磨损,且 PCD 金刚石刀具成本更高。众多研究表明,随着 SiC 含量的增大( 13% ~ 70% ) ,增强体类型的不同( 主要区别是纤维增强还是颗粒增强) ,可切削性越来越差,加工效率随之降低,生产成本快速增加。若以 45#钢的切削性能为 1 计量,此种材料的切削性能仅为 0. 05 ~ 0. 3。因此,复合材料的难加工性和昂贵的加工成本限制了AlSiC 复合材料的广泛应用。超声加工( USM) 是由超声发生器产生高频电振荡( 一般为 16 kHz ~ 25 kHz) ,施加于超声换能器上,将高频电振荡转换成超声频振动。超声振动通过变幅杆放大振幅,并驱动以一定的静压力压在工件表面上的工具产生相应频率的振动。工具端部通过磨料不断地捶击工件,使加工区的工件材料粉碎成很细的微粒,被循环的磨料悬浮液带走,工具便逐渐进入到工件中,从而加工出与工具相应的形状。图 2 所示为超声加工原理图。 图 2 超声加工原理图超声加工的主要特点是: a) 不受材料是否导电的限制; b) 工具对工件的宏观作用力小、热影响小,因而可加工薄壁、窄缝和薄片工件; c) 被加工材料的脆性越大越容易加工,材料越硬或强度、韧性越大则越难加工; d) 由于工件材料的碎除主要靠磨料的作用,磨料的硬度应比被加工材料的硬度高,而工具的硬度可以低于工件材料; e) 可以与其他多种加工方法结合应用,如超声振动切削、超声电火花加工和超声电解加工。 

陶瓷雕铣机介绍.jpg









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